靶式流量計的結構及安裝要求。
靶式流量計于20世紀60年代開始應用于工業流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數流體流量測量，經歷了氣動表和電動表兩個發展階段，智能靶流量計是基于原應變片靶流量計測量原理，采用電容力傳感器作為測量和敏感傳輸元件，采用現代數字智能處理技術和開發新的流量測量儀器。
靶式流量計的工作情況與節流裝置非常相似。節流對流量起節流作用，即導致流量面積收縮，增加流量束的速度。目標的安裝實際上對流量起節流作用，減少流量面積，增加流量。不同之處在于節流裝置在孔內流動，目標在靶外繞流。因此，目標的加工要求可以參考標準節流裝置的孔板，如目標前表面的光潔度要求、目標邊緣的鋒利和目標的側圓柱形表面?？蓞⒖伎装迩氨砻?、孔口邊緣和圓孔側面的相應要求。
孔板對孔徑差的要求及相應的測量方法可參考孔板對孔徑d的要求。
(0.005-0.05)D之間可選擇靶板厚h，但一般不小于1.5-2mm
為保證靶平面的平整度和安裝同心度，不宜采用穿孔靶，而應選擇在下游端加工靶柱。
由于目標的安裝應與管道同軸，并控制管道內表面粗糙度對流量系數的影響，目標流量計本身應包括目標后的直管。上游直管（6-8）D，下游直管（4-5）D。整個儀器采用三段、前后導管、中間加工和法蘭連接。
目前有兩種結構：一種是柔性管的傳力密封，另一種是膜片密封，作為杠桿的傳力支點，如圖4-22所示。
不允許使用波紋膜在介質壓力下產生垂直位移，結構設計中應有垂直限位裝置。圖4-22的引出靶桿與力平衡壓力變送器相連，形成完整的靶流變送器。
帶有前后導直管的靶式流量變送器通過端面法蘭連接到測量管道。為了方便零件調整和維護，安裝了旁路管道。變送器可水平垂直安裝。當流體含有固體物質時，應水平安裝。垂直安裝時，流向應自下而上。
變送器安裝后，調整零，松開排氣螺釘排出管道殘留氣體，投入正常運行。變送器的輸出信號可以發送給二次儀器（帶開方器），即直接顯示流量，或通過開方器發送給調節器，以實現系統的自動調整。
